我國鋼管產品的質量還不夠穩定，精品化就是要長期、穩定、可靠地批量生產出合格的產品，這樣才能提高成材率、生產率，降低消耗、能耗，提高效益、創出品牌。此外，他強調，行業和企業要朝產品高檔化方向發展，并嚴格區分高檔化和高端化，如果過度強調高端化則容易導致同質化競爭和過剩問題的再次出現。
我國冷撥、冷軋無縫鋼管設備發展狀況：20世紀30年代后期，在上海建有螺絲式拉撥管機；40年代開始建有鏈式拉撥管機；50年代開始建有兩輥和三輥冷軋機；60年代開始建有旋壓管機；70年代開始建有液壓冷撥管機；80年代開始引進先進的快速、高速以及大直徑冷軋管機。據不完全統計，我國現有各種冷軋機管近千臺，其中國產兩輥機組300多臺，多輥機組600多臺，引進機組43臺。
目前國內現有的無縫鋼管生產裝備水平參差不齊，既有落后的，也有最先進的。早期建設的熱軋無縫毛、荒管生產設備較為簡陋，技術落后，消耗高，污染嚴重，現已基本停產，但仍有部分處在半停半開狀態。有的設備經過調整和改造，專門用于生產單一的品種，如一般用途的軸承管、低中壓鍋爐管、結構管、流體輸送管等，其裝備按照滿足其定位品種和規格的質量和要求，進行調整和改造，達到降低投資、降低消耗和降低成本的先進工藝流程。
在無縫鋼管技術裝備及生產發展前景方面，目前國還不是世界的無縫鋼管生產強國，現在國產的優質、低耗、高附加值無縫鋼管的品種還很少，不能滿足國內市場的需求。如高強度、特殊密封扣、耐低溫、耐腐蝕、抗壓潰等特殊油井管的缺口較大，致使油井管現在每年還需進口30萬噸。此外，無縫鋼管的品種、質量、消耗等方面，還難以超過設計水平。
與國外先進水平相比，還存在一定的差距，尤其是在質量、使用壽命、價格比等方面，還很難具備競爭力。在機組裝備上，需求進一步提升，比如冷軋管的設備，距離世界先進水平尚有相當的差距。在國外已采用高速、超長行程軋制和雙回轉雙送進，軋制過程不停機連續上料和連續軋制以及采用電腦控制，實現自動化操作。