C-276哈氏合金管的變形程度影響因素
C-276哈氏合金管的變形程度影響因素
新聞出處:
2019-10-24 10:38:50
C-276哈氏合金管的變形程度的大小與選擇的擠壓比有關(guān)。減少模孔直徑或增大擠壓筒直徑都可以增大擠壓比，從而增大變形程度。可以看出，當(dāng)C-276哈氏合金管的變形程度在60%左右時(shí)，擠壓制品內(nèi)外層的強(qiáng)度和延伸率差別最大，但是當(dāng)變形程度增大到90% 時(shí)，由于剪切變形深入到制品中心部位，使得 擠壓制品橫斷面上內(nèi)外層的性能趨于一致。 因此在擠壓生產(chǎn)中，C-276哈氏合金管變形程度一般都選擇在90%以 上，即擠壓比等于或大于10，以保證制品在橫斷面上的力學(xué)性能均勻一致。歸納上述影響金屬流動(dòng)的因素，屬于外部因素的有外摩擦、溫度、工具形狀及變形程度等，屬于內(nèi)部因素的有合金成分、金屬的高溫強(qiáng)度，導(dǎo)熱性能和相變等，在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中隨擠壓條件的變化，它們之間相互影響相互轉(zhuǎn)化，其中屬金屬錠坯與擠壓工具之間的摩擦影響最大。為擠壓棒材時(shí)金屬流動(dòng)的四種模式。
模式A：金屬流動(dòng)均勻，只有在反向擠壓時(shí)才可獲得，因?yàn)榉聪驍D壓時(shí)金屬錠坯與擠壓筒之間是不發(fā)生滑動(dòng)摩擦的。
模式B：在正向擠壓時(shí)，若擠壓筒壁與金屬錠坯間的摩擦阻力很小，則會(huì)獲得此模式。